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    鋁鑄件陽極氧化操作重點

    發布時間:2018/10/24 5:49:16  發布者:ejion  點擊次數:

     防止染色后出現白色星點:鑄鋁件組織疏松、孔隙率高、含有雜質,氧化膜質量往往難以保證,要染得均勻的黑色困難更大。應在陽極氧化初期采取短時間的沖擊電流,陽極氧化初期的電壓直接調到30V左右,保持5~8分鐘后調回正常值至陽極氧化結束,充分清洗后即染色,此時比較容易染出較為理想的黑色膜層。

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    防止染色后出現不一致的顏色:鑄鋁件未經機加工的表面有一層澆鑄時形成的致密而厚實的氧化層,一般堿洗是不可能除盡的,又不允許采取過重的堿洗,否則會使機加時原有的光潔度受到破壞,并引起尺寸超差。
    通常處理這種工件時,對未經機加的表面,一般工藝上是不提任何要求的,因該部位并非裝飾面,且原有的氧化膜又有較好的防護性能。但若設計者提出這一方面的要求,則應改變機加工工藝程序,即毛坯先經堿洗,然后轉機加工或機加工后轉噴砂處理。工藝上這樣安排即可避免公差和粗糙度等問題,膜層染色后也能獲得基本一致的色彩。
    普通陽極氧化染色(ordinary anodize-color):金屬或合金的電化學氧化。金屬及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在金屬及其合金(陽極)上形成一層氧化膜的過程. 金屬氧化薄膜改變了其表面狀態與性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、耐磨性及硬度,保護金屬表面等。
     
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